स्यान्डिङ बेल्टका प्रकारहरू ढुङ्गा पालिस गर्न र पीस गर्नका लागि उपयुक्त छन्

छोटो विवरण:

ढुङ्गा उत्पादनहरू पीस र पालिश गर्नका लागि, यो ब्राउन फ्यूज्ड एल्युमिना स्यान्डिङ बेल्ट र सिलिकन कार्बाइड स्यान्डिङ बेल्ट छनोट गर्न उपयुक्त हुन्छ।

ब्राउन फ्युज्ड एल्युमिना, सिलिकन कार्बाइड र पलिएस्टर कपडाको आधार, एन्टी-क्लोजिङ, एन्टि-स्टेटिक, बलियो प्रभाव प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ति।

मुख्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ: प्राकृतिक संगमरमर, कृत्रिम संगमरमर, क्वार्ट्ज पत्थर, क्याल्सियम सिलिकेट बोर्ड र अन्य मिश्रित सामग्री।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

ब्राउन फ्यूज्ड एल्युमिना एक कृत्रिम कोरन्डम हो जुन तीन कच्चा पदार्थहरू पग्लेर र घटाएर उत्पादन गरिन्छ: बक्साइट, कार्बन सामग्री र इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमा फलामको फाइलिंग।मुख्य रासायनिक घटक AL2O3 हो, जसको सामग्री 95.00%-97.00%, र Fe, Si, Ti, आदि को सानो मात्रा हो।

sandpaper carborundum2
abrasive belts
sandpaper silicon carbide3

सिलिकन कार्बाइड SiC को रासायनिक सूत्र भएको अकार्बनिक पदार्थ हो।यो क्वार्ट्ज बालुवा, पेट्रोलियम कोक (वा कोल कोक), र काठ चिप्स (हरियो सिलिकन कार्बाइड उत्पादन गर्न नुन आवश्यक छ) जस्ता कच्चा पदार्थहरूलाई प्रतिरोधी भट्टी मार्फत उच्च तापक्रममा गलाएर बनाइन्छ।त्यहाँ सिलिकन कार्बाइडका दुई आधारभूत प्रकारहरू छन्, कालो सिलिकन कार्बाइड र हरियो सिलिकन कार्बाइड, ती दुवै α-SiC का हुन्।

विभिन्न ढुङ्गा को विशेषताहरु

1. संगमरमर चुनढुङ्गा को आधार मा बनाइन्छ।यसको सतहमा भुइँमा र पालिश गरिसकेपछि राम्रो सजावटी गुणहरू छन्।यद्यपि, यसको सामग्री धेरै नरम र सजिलै बाह्य हस्तक्षेप द्वारा प्रभावित छ।
2. ग्रेनाइटको सतह तह कडा छ र ज्वालामुखी चट्टानसँग सम्बन्धित छ, र यसमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ।यो सामान्यतया भान्सा काउन्टरटप्स वा जमिनमा प्रयोग गरिन्छ।
3. अकार्बनिक कृत्रिम ढुङ्गा भित्र कुनै कार्बन परमाणु छैन, त्यसैले यसको कठोरता जैविक कृत्रिम ढुङ्गा भन्दा राम्रो छ।
4. अर्गानिक कृत्रिम ढुङ्गाको घनत्व उच्च छ, यसले पानी सजिलै सोस्दैन, र यसमा राम्रो सील प्रदर्शन छ, र एक्सफोलिएशन दर अकार्बनिक कृत्रिम ढुङ्गाको भन्दा राम्रो छ।यद्यपि, बनावट प्लास्टिक जस्तै छ र थर्मल विस्तार र संकुचन द्वारा प्रभावित हुनेछ।

घर्षण बेल्ट को आधार सामाग्री एक निश्चित बल र एक सानो विस्तार हुनुपर्छ।
आधार सामाग्री को बल नजिकको घर्षण बेल्ट को बल संग सम्बन्धित छ।उच्च शक्तिको साथ मात्र, घर्षण बेल्टले ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा तन्य लोड, वैकल्पिक लोड, ग्राइंडिङ लोड र विस्तार भारको प्रभावलाई सामना गर्न सक्छ।
विस्तार पनि आधार सामग्री को एक धेरै महत्त्वपूर्ण सूचक हो।यदि घर्षण बेल्ट बाह्य बलको कार्य अन्तर्गत धेरै फैलियो भने, घर्षण कणहरू खस्नेछ र पीसने क्षमता गुमाउनेछ।अत्यधिक विस्तारले ग्राइन्डरको घर्षण बेल्ट तनावको समायोज्य दायरा भन्दा बढी हुनेछ।नतिजाको रूपमा, घर्षण बेल्ट प्रयोग गर्न सकिँदैन।

पॉलिश विधि

1. सम्पर्क पाङ्ग्रा प्रकार
घर्षण बेल्ट सम्पर्क व्हील संग workpiece सम्पर्क गरेर पीस्छ।यो बाहिरी सर्कल, भित्री प्वाल र workpiece को प्लेन प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र workpiece को घुमाउरो सतह बनाउन सम्पर्क व्हील एक निश्चित आकार मा बनाउन सकिन्छ।फ्लोटिंग कन्ट्याक्ट ह्वीलहरूसँग ग्राइन्डिङ पनि अनियमित प्रोफाइलहरूको प्रशोधनका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
2. पीस प्लेट प्रकार
ग्राइंडिङको समयमा, घर्षण बेल्टले दबाब पीसने प्लेट मार्फत वर्कपीसलाई सम्पर्क गर्दछ।प्रेशर-ग्राइन्डिङ प्लेटको प्रेसिङ इफेक्ट हुन्छ र सामान्यतया प्लेन प्रोसेसिङका लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले सम्पर्क क्षेत्र बढाउन, ग्राइन्डिङ दक्षता र वर्कपीसको ज्यामितीय शुद्धता, विशेष गरी सपाटता सुधार गर्न सक्छ।
3. फ्रीस्टाइल
वर्कपीस लचिलो घर्षण बेल्टसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा छ कुनै पनि वस्तुले घर्षण बेल्टलाई समर्थन नगरी।वर्कपीसलाई पीस वा पालिश गर्न बेल्टलाई तनावमा राखेपछि यसले आफ्नै लचिलोपन प्रयोग गर्दछ।यो विधि निश्चित दायरा भित्र workpiece को समोच्च अनुकूलन गर्न सजिलो छ, विशेष गरी workpiece को अनियमित आकार, र अधिकतर बाहिरी मोल्डिंग सतह र chamfering, deburring, पालिश र अन्य प्रक्रियाहरु को प्रशोधन मा प्रयोग गरिन्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    उत्पादन कोटिहरु