Sanding बेल्ट कसरी छनौट गर्ने?

१. स्यान्डिङ बेल्टको आधारभूत संरचनात्मक तत्वहरू:
स्यान्डिङ बेल्टहरू सामान्यतया तीन आधारभूत तत्वहरू मिलेर बनेका हुन्छन्: आधार सामग्री, बाइन्डर र एब्रेसिभहरू।
आधार सामग्री: कपडा आधार, कागज आधार, समग्र आधार।
बाइंडर: पशु गोंद, अर्ध-राल, पूर्ण राल, पानी प्रतिरोधी उत्पादनहरू।
एब्रेसिभ्स: ब्राउन कोरन्डम, सिलिकन कार्बाइड, जिरकोनियम कोरन्डम, सिरेमिक, क्याल्साइन, कृत्रिम हीरा।
संयुक्त विधि: समतल संयुक्त, ल्याप संयुक्त, बट संयुक्त।

2. sanding बेल्ट को उपयोग दायरा:
(१)।प्यानल प्रशोधन उद्योग: कच्चा काठ, प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड, कण बोर्ड, लिबास, फर्नीचर, निर्माण सामग्री र अन्य;
(२)।धातु प्रशोधन उद्योग: अलौह धातु, लौह धातु,;
(३)।सिरामिक्स, छाला, फाइबर, रंग, प्लास्टिक र रबर उत्पादन, ढुङ्गा र अन्य उद्योग।

3. स्यान्डिङ बेल्ट को चयन:
स्यान्डिङ बेल्ट सही र उचित रूपमा छनोट गर्नु भनेको राम्रो ग्राइन्डिङ दक्षता प्राप्त गर्न मात्र होइन, तर स्यान्डिङ बेल्टको सेवा जीवनलाई पनि विचार गर्नु हो।स्यान्डिङ बेल्ट छनोट गर्ने मुख्य आधार भनेको ग्राइन्डिङ सर्तहरू हुन्, जस्तै ग्राइन्डिङ वर्कपीसका विशेषताहरू, ग्राइन्डिङ मेसिनको अवस्था, वर्कपीसको प्रदर्शन र प्राविधिक आवश्यकताहरू, र उत्पादन दक्षता।अर्कोतर्फ, यो sanding बेल्ट को विशेषताहरु बाट चयन गर्नुपर्छ।

(१)।अनाज आकार चयन:
सामान्यतया भन्नुपर्दा, घर्षण अनाजको आकारको छनोट भनेको पीस गर्ने दक्षता र वर्कपीसको सतह समाप्तिलाई विचार गर्नु हो।विभिन्न वर्कपीस सामग्रीहरूको लागि, नराम्रो पीस, मध्यवर्ती पीस र राम्रो पीसको लागि स्यान्डिङ बेल्टहरूको दाना आकार दायराहरू निम्न तालिकामा देखाइएको छ।

Workpiece सामग्री नराम्रो पीस मध्य पीस राम्रो पीस पीस विधि
स्टिल 24-60 80-120 150-W40 सुक्खा र भिजेको
अलौह धातुहरू 24-60 ८०-१५० 180-W50 सुक्खा र भिजेको
काठ ३६-८० 100-150 १८०-२४० सुक्खा
गिलास ६०-१२० 100-150 180-W40 भिजेको
रंग ८०-१५० १८०-२४० 280-W20 सुक्खा र भिजेको
छाला ४६-६० ८०-१५० 180-W28 सुक्खा
रबर १६-४६ ६०-१२० 150-W40 सुक्खा
प्लास्टिक ३६-८० 100-150 180-W40 भिजेको
सिरेमिक ३६-८० 100-150 180-W40 भिजेको
ढुङ्गा ३६-८० 100-150 180-W40 भिजेको
image1

(२)।बाइंडर चयन:

विभिन्न बाइन्डरका अनुसार, स्यान्डिङ बेल्टहरूलाई चार प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: पशु ग्लु स्यान्डिङ बेल्टहरू (सामान्यतया ड्राई स्यान्डिङ बेल्टहरू भनेर चिनिन्छ), सेमी-रेसिन स्यान्डिङ बेल्टहरू, पूर्ण राल स्यान्डिङ बेल्टहरू र पानी-प्रतिरोधी स्यान्डिङ बेल्टहरू।आवेदन दायरा निम्नानुसार छ:

① पशु ग्लु बेल्ट सस्तो र निर्माण गर्न सजिलो छ, र मुख्यतया कम-गति पीस लागि उपयुक्त छन्।
② अर्ध-राल स्यान्डिङ बेल्टले जनावर ग्लु स्यान्डिङ बेल्टको खराब आर्द्रता प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोधको बेफाइदाहरू सुधार गर्दछ, बन्डिङ कार्यसम्पादनमा धेरै सुधार गर्दछ, र मूल्य थोरै बढ्दा ग्राइन्डिङ प्रदर्शन दोब्बर हुन्छ।यो व्यापक रूपमा धातु र गैर-धातु ग्राइंडिङमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी काठ र छाला प्रशोधन उद्योगमा अधिक लोकप्रिय।
③ सबै-रेल स्यान्डिङ बेल्ट उच्च-गुणस्तरको सिंथेटिक राल\उच्च-बल सुती कपडा र उच्च-गुणस्तरको घर्षणहरूबाट बनेको छ।लागत अपेक्षाकृत उच्च छ, तर यो पहिरन-प्रतिरोधी छ र बलियो जमीन हुन सक्छ।यो कार्यमा निर्भर छ जब उच्च-गति सञ्चालन, ठूलो काटन, र उच्च परिशुद्धता पीस आवश्यक छ।माथिका तीन प्रकारका स्यान्डिङ बेल्टहरू ड्राई ग्राइन्डिङका लागि उपयुक्त छन्, र तेलमा पनि भुइँमा राख्न सकिन्छ, तर तिनीहरू पानी प्रतिरोधी छैनन्।
④ माथि उल्लिखित स्यान्डिङ बेल्टहरूको तुलनामा, पानी प्रतिरोधी स्यान्डिङ बेल्टहरूमा कच्चा माल र थप जटिल उत्पादन प्रक्रियाहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्, जसको परिणामस्वरूप कम उत्पादन र उच्च मूल्यहरू छन्।यसमा राल स्यान्डिङ बेल्टको विशेषताहरू छन्, र यो सीधा पानी कूलेंट पीसको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

(३)।आधार सामग्री चयन:

कागज आधार

एकल-तह हल्का पेपर 65-100g/m2 हल्का, पातलो, नरम, कम तन्य शक्ति, र कम लागत हो।यो प्रायः राम्रो पीस वा मध्यम पीस को लागी प्रयोग गरिन्छ, म्यानुअल वा भाइब्रेटरी स्यान्डिङ मेसिनको लागि उपयुक्त।जटिल आकारको वर्कपीसको पालिसिङ, घुमाउरो काठका सामानहरू स्यान्डिङ गर्ने, धातु र काठको फिनिसिङलाई पालिस गर्ने, र सटीक उपकरण र मिटरहरू ग्राइन्ड गर्ने, आदि।

बहु-तह मध्यम आकारको कागज 110-130g/m2 बाक्लो, लचिलो छ, र हल्का तौल कागज भन्दा उच्च तन्य शक्ति छ।पाना-आकार र रोल-आकारको स्यान्डपेपर निर्माण गर्न म्यानुअल वा ह्यान्ड-होल्ड पॉलिशिंग मेसिनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।धातुको वर्कपीसलाई डस्ट गर्ने र पालिस गर्ने, काठको फर्निचरलाई स्यान्डिङ गर्ने, प्राइमर पुट्टीलाई पालिस गर्ने, लाहको मेसिन पालिस गर्ने, घडीको केस र उपकरणहरू पालिस गर्ने, इत्यादि।

बहु-तह भारी शुल्क कागज 160-230g/m2 बाक्लो, लचिलो, उच्च तन्य शक्ति, कम विस्तार, र उच्च कठोरता छ।मेसिनको लागि पेपर स्यान्डिङ बेल्टहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।यो ड्रम स्यान्डर, चौडा बेल्ट स्यान्डर र सामान्य बेल्ट ग्राइन्डरको लागि उपयुक्त छ, मुख्य रूपमा प्लाईवुड, पार्टिकलबोर्ड, फाइबरबोर्ड, छाला र काठका सामानहरू प्रशोधन गर्ने।

कपडा आधार
हल्का कपडा (टवील), धेरै नरम, हल्का र पातलो, मध्यम तन्य शक्ति।म्यानुअल वा कम लोड मेसिन प्रयोगको लागि।धातुका भागहरू ग्राइन्डिङ र रस्ट हटाउने, पालिस गर्ने, ड्रम स्यान्डिङ मेसिन प्लेट प्रोसेसिङ, सिलाई मेसिन फ्रेम प्रोसेसिङ, लाइट-ड्युटी स्यान्डिङ बेल्टहरू।
मध्यम आकारको कपडा (मोटो टवील), राम्रो लचिलोपन, बाक्लो र उच्च तन्य शक्ति।सामान्य मेसिन स्यान्डिङ बेल्टहरू, र हेभी-ड्युटी स्यान्डिङ बेल्टहरू, जस्तै फर्निचर, औजारहरू, इलेक्ट्रिक आइरन, बालुवा स्टिलका पानाहरू, र इन्जिन ब्लेड प्रकार ग्राइन्डिङ।
हेभी-ड्युटी कपडा (स्याटिन) बाक्लो हुन्छ र ताना दिशा भन्दा बाने दिशामा उच्च शक्ति हुन्छ।यो भारी शुल्क पीस लागि उपयुक्त छ।ठूलो-क्षेत्र प्लेटहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

समग्र आधार
विशेष गरी बाक्लो, उच्च शक्ति, एन्टि-रिङ्कल, एन्टि-टेन्साइल र एन्टिब्रेजेज।हेभी-ड्युटी स्यान्डिङ बेल्ट, विशेष गरी गिलोटिन बोर्ड, फाइबरबोर्ड, प्लाइवुड र इन्लाइड फ्लोरिङको ग्राइन्डिङ प्रशोधनका लागि उपयुक्त। स्टिल पेपर उच्च बल, कम लम्बाइ र राम्रो गर्मी प्रतिरोधको साथ अत्यन्त बाक्लो छ।मुख्यतया बालुवा डिस्क, वेल्डिंग सीम, रस्ट हटाउने, धातु छाला र अक्साइड तह हटाउने, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ।

4. घर्षण को चयन:
सामान्यतया यो उच्च तन्य शक्ति संग workpiece सामाग्री हो।अधिक कठोरता, उच्च दबाव प्रतिरोध, क्रसिङको लागि बलियो प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता संग कोरन्डम घर्षण छनौट गर्नुहोस्;

image2

कम तन्य शक्ति र उच्च कठोरता भएका धातु र गैर-धातु वर्कपीसहरूका लागि, उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता र नाजुकता भएका सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभहरू छनौट गर्नुहोस्, जस्तै: गिलास, पीतल, छाला, रबर, सिरेमिक, जेड, पार्टिकलबोर्ड, फाइबरबोर्ड, आदि।

image3

5. Sanding बेल्ट प्रयोग गर्नु अघि उपचार:
स्यान्डिङ बेल्ट प्रयोग गर्दा, दौडने दिशा स्यान्डिङ बेल्टको पछाडि चिन्ह लगाइएको दिशासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ, जसले गर्दा स्यान्डिङ बेल्टलाई सञ्चालनको क्रममा भाँच्न वा प्रशोधन प्लान्टको वर्कपीसको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्नबाट रोक्न सकिन्छ।स्यान्डिङ बेल्ट पीस्नु अघि केही मिनेट घुमाउनुपर्छ, र स्यान्डिङ बेल्ट सामान्य रूपमा चलिरहेको बेला ग्राइन्डिङ सुरु गर्नुपर्छ।

image4

स्यान्डिङ बेल्ट प्रयोग गर्नु अघि निलम्बन गर्नुपर्छ, अर्थात्, प्याक नगरिएको स्यान्डिङ बेल्टलाई १००-२५० मिमी व्यासको पाइपमा झुण्ड्याएर २ देखि ३ दिनसम्म झुण्ड्याउन दिनुपर्छ।पाइप व्यास को छनोट स्यान्डिङ बेल्ट को अन्न आकार अनुसार निर्धारण गर्नुपर्छ।झुण्डिएको बेला, जोइन्ट पाइपको माथिल्लो छेउमा हुनुपर्छ र पाइप तेर्सो हुनुपर्छ।


पोस्ट समय: जुन-03-2019